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不銹鋼鏡面拋光工藝介紹

來源:www.hzyjzz.cn    發(fā)布時間:2022-01-08

不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結如下:
Ⅰ.打磨
不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點,達到表面粗糙度為R10um的工件,為出光做準備!
打磨部分概括來說有:
三個工序:粗磨,半精磨,精磨
三個面:兩個側面一個棱邊
九個拋光機
二十七個調(diào)節(jié)機構,
詳細說明如下:
1、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進行目測檢驗,如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點深淺不均勻,偏離接縫太遠,局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷, 
2、粗磨,用600#的砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。
3、半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。
4、精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。
5.鏡面
利用高速電機驅(qū)動用羊毛輪(市面有售),配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面磨光,本工序主要目的是把經(jīng)過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面磨光,而不是進一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面,注意不要損傷覆蓋膜。
6.擦亮
本工序是鏡面拋光的超后一道工序,用干凈的棉布輪在經(jīng)過鏡面后的工件表面摩擦,將前面所有工序完成后的工件擦干凈,擦亮。本工序的目標是工件表面分辨不出焊接痕跡,以及將打蠟拋磨過的工件擦亮,亮度達到鏡面反射高8k,而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區(qū)別。達到完全鏡面效果。

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